家具木板材料和家具噴砂加工
家具木材表面噴砂加工是利用壓縮空氣將磨料噴嘴噴出，沖蝕木材表面-凸顯木材紋理的形成拉絲效果新工藝。我公司可為客戶提供無需噴砂機(jī)，簡單手持式噴砂槍就可以對家具木材表面噴砂加工的技術(shù)方案，其中東莞森源家具已經(jīng)采用了我公司的方案。
我公司可為客戶提供木材，家具，塑膠，五金，橡膠等制品的噴砂代加工，請聯(lián)系：138-2693-3789吳經(jīng)理
表面紋理和材色是生物材料——木材獨(dú)具的特點(diǎn)，并決定其商品價(jià)值。木材表面噴砂加工是利用早晚材硬度的顯著差異、磨耗量不同，凸顯木材天然紋理，從而獲得木材紋理的立體裝飾效果，為提高附加值利用木材提供了新的途徑。
一、 木材噴砂加工原理
噴砂是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂）高速噴射到需要處理的木材表面，達(dá)到?jīng)_擊磨損木材表面的目的。由于早晚材硬度的顯著差異，磨耗量不同，造成木材紋理凹凸不平，從而突出顯現(xiàn)木材紋理。
二、木材噴砂工藝
噴砂時(shí)首先將木材置于噴砂機(jī)內(nèi)固定，再將噴槍調(diào)整成45°——60°傾斜，并與工件表面保持8cm左右的距離，以平行木材紋理或垂直木材紋理方向連續(xù)噴射，沖蝕木材表面，達(dá)到突起木材紋理的目的。
三、影響木材噴砂效果的因素
試驗(yàn)結(jié)果表明，影響木材噴砂效果的因素有磨料（種類、形狀、粒徑大小、顏色、軟硬程度）、氣壓、噴槍高度、噴槍傾斜角度、木材紋理方向及材質(zhì)等。
1、磨料
木材表面噴砂加工用金剛砂效果比較好。玻璃砂不如金剛砂銳利，其噴砂效果比金剛砂差。用100目的金剛砂效果*好；30目 與6O目因粒子太大，吸力較差，效果不如100目 ；180目金剛砂因粒徑太細(xì)，其效果亦不如100目 金剛砂。
同時(shí)根據(jù)磨料的種類、形狀、粒徑大小、顏色及軟硬程度可噴出各種不同的噴砂面。
2、氣壓
噴槍的氣壓要根據(jù)使用磨料的種類及粒徑來確定。木材表面噴砂采用100目的金剛砂，氣壓采用0．49MPa，木材磨耗量較大，效果較佳。低于0．49MPa，壓力不足，木材磨耗量較小，無法顯現(xiàn)噴砂效果。
3、 噴槍高度及傾斜角度
噴槍與木材表面應(yīng)保持適當(dāng)距離，通常距離控制在8cm，其效果較佳。距離過近，噴射效果不好；距離過遠(yuǎn)，噴砂效果也會受到很大影響。
噴槍與木材表面傾斜角度分別為30° 、45° 、60°時(shí)，木材磨耗量差異不大。噴槍與材面順斜45°，其磨耗量稍高。即噴砂時(shí)，噴槍與材面的傾斜角在45°～60°之問，對噴砂效果影響不明顯。因此其傾斜角通常控制在45°～6O°即可。
4、 紋理方向
平行木材紋理方向與垂直術(shù)材紋理方向的噴砂效果有所不同，櫟術(shù)垂直木材紋理方向噴砂，其磨耗量比平行木材紋理方向噴砂磨耗量大。
5、 材質(zhì)
噴砂時(shí)木材磨耗量與木材材質(zhì)密切相關(guān)，材質(zhì)軟，磨耗量大，噴砂效果明顯。材質(zhì)較硬．磨耗量較小，噴砂效果較差。如冷杉磨耗量較大，噴砂效果好。早材和晚材等耐磨性差異大的樹種，噴砂效果好
四、木材噴砂加工的應(yīng)用
噴砂工藝可廣泛適用于處理木材表面氧化層、毛刺、油漆、木材仿古制作、家具翻新、木材雕刻等工藝。應(yīng)用于提高木材表面的美觀性、木制工藝品的深加工及木材的研究等方面。
1、 提高木材表面的美現(xiàn)性
木材具有優(yōu)美的天然紋理．其表面經(jīng)噴砂處理后，早材凹下成溝狀，晚材則凸起，實(shí)現(xiàn)木材紋理之美，具有立體紋理效果。它適用于家具及室內(nèi)壁板，其有特殊的立體藝術(shù)裝飾效果。
2、 工藝品的深加工
木制雕刻工藝品經(jīng)全部或局部噴砂處理，可以凸顯木材紋理的立體感，籍以增加產(chǎn)品的附加值。利用遮蓋材料，經(jīng)剪切或切割成各種文字、圖案粘貼于材面，進(jìn)行噴砂處理后，可使材面顯現(xiàn)各種文字、圖案。將木材依特殊紋理加以拼接后進(jìn)行噴砂處理，可得到特殊紋理的立體裝飾效果的制品。
3、 木材的研究
木材橫斷面經(jīng)噴砂處理，通過顯現(xiàn)出的年輪層中硬度的差異．可以準(zhǔn)確地判定曲年輪的存在，能更**地判定樹齡，為樹木生長狀態(tài)的研究提供有利條件。